众所周知，膜结构的制作比较麻烦，过程工艺主要包括：进料→检验膜材→图纸技术会审→膜片下料、编号→膜片编排放样→膜片初拼→高频驳接→包装。由于膜材的裁剪、包装过程都十分复杂，各种角度变化较多，且加工精度要求非常高，所以在制作过程中一定要注意质量管理，保证制作精度。下面膜结构厂家小编介绍膜结构在加工过程中都有哪些需要注意的事项呢？
1、膜材料的幅宽
找形分析过程中的平面网格划分时，要考虑到膜材的幅宽。尽量使一块膜布中包含的膜单元是完整的，否则还要通过插值计算确定膜块边界点的位置。
2、美观
因为膜材料具有透光性，实际结构中可以清楚地看见焊缝，所以裁剪缝的布置一定要规则、合理，如果能组成比较漂亮的图案就更好了，这样可以增加结构的美感。如果膜表面设有压索或脊索，那么要尽可能的让裁剪缝与压索或脊索重合，使索不至于打乱焊缝的图案布置。
3、表面曲率
如果膜结构相邻单元的曲率相差很大，说明在这个位置的曲面扭曲很严重，如果裁剪缝在此处不切断重新开始，那么裁剪膜块的边界在此处就会有很大的弧形。从相邻单元曲率的变化趋势，可以判断出测地线的大致走向。
4、膜材经检验后运进除尘车间
在下料区、编排放样区、驳接区及三个区的连接处铺上柔质的板胶，避免膜片直接接触地面，防止磨损或者弄脏膜材。进入车间的人员须穿洁净的衣服，换上车间专用的柔软拖鞋或只穿袜子。
5、边界的走向
如果边界比较平直，可以考虑用膜块的长边作为边界，否则只能用多个短边进行拼接。
6、放样区
对已完成下料的膜单元的所有膜片进行放样，核对无误后划骑缝线。擦拭驳接缝的膜和背贴条时要用柔软的棉质布。
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